中文字幕无码精品亚洲资源网久久,老阿姨哔哩哔哩B站肉片入口,亚洲AV无码久久,久久精品一区二区日韩Av

Установка для получения водорода

Hydrogen equipment

Механическая обработка и сборка электролизеров

Площадь 5500 квадратных метров, в заводе установлены современные станки с ЧПУ, включая фрезерные и токарные станки, лазерные сварочные и резательные машины. Ежегодно производится 150 комплектов электролизеров с производительностью до 1 ГВт. Продукты имеют передовые характеристики и качество на уровне ведущих отечественных производителей.

Центр механической обработки и сборки электролизеров расположен в районе Уцин города Тяньцзинь и принадлежит дочерней компании Ally Hydroqueens (Tianjin )Energy Equipment Co., Ltd. группы Ally Hydrogen Energy.

Подробнее

Accuracy and Performance

Точность и производительность

Интеллектуальное управление:Реальное время мониторинга процесса обработки и диагностика неисправностей, обеспечение стабильности процесса.

Интеллектуальные инструменты: Интеллектуальные и гибкие инструменты для обеспечения точного выравнивания и обработки, гарантируя согласованность и взаимозаменяемость продукции в массовом производстве.

Processing capability

Механические возможности

Обработка:Обработка деталей диаметром до 2500 мм (пластинные детали) и других крупных компонентов, удовлетворяющих требованиям для обработки больших деталей электролизеров.

Производственные мощности:Каждый месяц обрабатывается около 1200 пластин (электролизер на 1000 м3).

Characteristic

Технические характеристики

Моделирование потоков:Оптимизация проектирования потоков.

Моделирование уплотнительных прокладок::Использование новых полимерных материалов для обеспечения герметичности электролизеров.

Собственные технологические процессы: Высокая интеграция разделения и охлаждения, компактная компоновка оборудования.

Консультации по бизнесу:Генеральный директор Гао 13980707916
Гальваническое покрытие пластин и электроды

Две полностью автоматические линии для гальванического покрытия, уникальные технологии и богатый опыт в обработке сырья, приготовлении электролитических растворов, кривых тока, однообразии покрытия и проверке качества. Полный спектр контроля качества, включая толщину покрытия, прочность сцепления, тесты на синие точки, анализ электролитов и другие методы проверки.

Центр гальванического покрытия и производства электродов расположен в единственном в юго-западном регионе парке по обработке поверхностей в Циньшэне, Сычуань, и принадлежит стратегическому партнеру Ally Hydrogen Energy, компании Sichuan Liancai Metal Surface Treatment Co., Ltd., с более чем 20-летним опытом в гальваническом покрытии.

Подробнее

Testing methods

Методы проверки

- Плотность покрытия: Тестирование пористости покрытия по стандарту QB/T3823-1999.

-Прочность сцепления: Тестирование прочности сцепления покрытия по стандарту GB5933-86 с использованием методов изгиба.

-Толщина покрытия: Применение современных методов измерения толщины покрытия.

-Мониторинг производства:Контроль растворов для обеспечения стабильности процесса.

Processing capability

Механические возможности

*Обработка:Основное производство гальванического покрытия для пластин электролизеров и производство катализаторов для щелочных электролизеров.

*Производственные мощности:Каждый месяц гальванически обрабатывается около 3000 пластин (диаметр 2800 мм), производятся более 3000 катализаторов.

Characteristic

Технические характеристики

Гальваническое покрытие пластин:

- Использование уникальных рецептур электролитов и автоматического управления для обеспечения равномерности покрытия.

- Научное управление процессами и контроль качества на каждом этапе.

 - Применение передовых методов проверки качества пластин.

 

Процесс производства электродов:

 - Метод осаждения для создания многокомпонентного катализаторного слоя с высокой стабильностью.

- Специальные технологии обработки поверхности для повышения прочности сцепления катализатора, без необходимости активизации, снижение затрат и устойчивость к "обратным токам".


Консультации по бизнесу:Генеральный директор Мао +86 13981806050
Система очистки

Система очистки для водородного электролиза предназначена для удаления микроскопических примесей из водорода и кислорода, обеспечивая соответствие качества водорода и кислорода требованиям пользователя. Включает два компонента: удаление кислорода и адсорбцию при переменной температуре (TSA). Использует патентованную технологию с тремя башнями для безвредного осушения, с заполнением адсорбентов и низкой температурой регенерации, что снижает потребление энергии более чем на 20%. Обрабатываемый объем воздуха до 50000 Нм3/ч, что подходит для "много к одному" групповых электролизеров.

Подробнее

Technical advantages

Техническое преимущество

Технологические преимущества системы разделения и охлаждения:

- Высокая степень интеграции процесса разделения и охлаждения, компактное размещение оборудования.

- Высокий уровень автоматизации, возможность работы без присутствия оператора. Регулировка нагрузки в диапазоне 30%-110%, безопасная и стабильная работа.

Масштаб системы: 50~2000 Нм3/ч


Технологические преимущества системы очистки:

- Использование собственного высокоэффективного катализатора для удаления кислорода с низкой активной температурой.

- Катализатор выдерживает высокие температуры до 450°C, что подходит для гибкого электролиза с колебаниями кислорода.

- Технология катализатора с композитным слоем для глубокой очистки кислорода.

- Патентованная технология очистки с полным сохранением водорода, экономия энергии более 20%.

- Широкий диапазон регулировки нагрузки от 10% до 120%.

- Использование отдельных обогревателей для предотвращения повторяющихся ключевых устройств, экономия инвестиций и продление срока службы.

- Применяя уникальный процесс переключения трех башен, отработанное тепло регенерации сушильной башни нагревается и используется повторно, с высокой эффективностью регенерации.

- Технология микротермической регенерации, регенерация ниже 200℃, на 50℃ ниже, чем традиционная температура регенерации 250℃, потребление энергии более чем на 20% ниже.


Консультации по бизнесу:+86 028-62590080-8921
Услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию

Водородная инженерная компания с 24-летним профессиональным опытом в химической промышленности, в совокупности предоставляющая более 700 комплектов оборудования для производства спирта. Имея опытную команду инженеров по различным дисциплинам, включая инженеров по технологическим процессам, электрике, КИПиА, оборудованию, послепродажному обслуживанию и других специалистов, мы можем обеспечить разработку катализаторов, адсорбентов, электролизеров, инженерное проектирование, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, эксплуатацию и техническое обслуживание, продажу водорода, продажу аммиака, продажу метанола и другие услуги.

Подробнее

service features

Особенности обслуживания

Индивидуальные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию: Потребности клиентов в различных станциях по производству водорода, аммиака, метанола и гидрогенизации включают, в частности, модернизацию оборудования, оптимизацию процессов, повышение энергоэффективности, решения по эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт.

Служба ?одного окна:Обеспечение бесперебойной технической поддержки 7х24, включая обучение, продажу продукции и т.д.

Консультации по бизнесу:028-62590080-8291
Механическая обработка и сборка электролизеров
Гальваническое покрытие пластин и электроды
Система очистки
Услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию